Først, hvor stor er avstanden mellom flytende ammoniakkrør og lagertank
1. Innstillingsprinsipp for flytende ammoniakkkranrør og lagertankavstand
I prosessen med lagring og produksjon av flytende ammoniakk, for å sikre produksjonssikkerhet, er innstillingsavstanden mellom flytende ammoniakkrør og lagertank svært viktig. Generelt bør innstillingen av flytende ammoniakkrør og tankavstand vurderes i henhold til følgende prinsipper:
(1) De relevante nasjonale sikkerhetsforskriftene og -standardene bør være det primære referansegrunnlaget, for eksempel "teknisk tilsynsforskrift for flytende ammoniakktrykkbeholder for sikkerhet".
(2) Faktorer som produksjonsprosess og sikkerhetsfasiliteter bør vurderes for å sikre produksjonssikkerhet fullt ut.
(3) Under forutsetningen om å sikre produksjonssikkerhet er det nødvendig å spare plass så mye som mulig og forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Innstillingsfaktorer for avstand mellom flytende ammoniakkrør og lagertank
Innstillingen av flytende ammoniakkrør og tankavstand bør bestemmes i henhold til den spesifikke situasjonen, og bør generelt vurderes i henhold til følgende faktorer:
(1) Volumstørrelsen på lagringstanken, generelt, jo større volumet er på lagringstanken, avstanden mellom det flytende ammoniakkrøret og lagringstanken bør økes tilsvarende.
(2) Tettheten til lagringstanken, den forskjellige tettheten til lagringstanken på det flytende ammoniakkrøret og kravene til tankavstand er også forskjellige.
(3) Lengden på kranrøret, jo lengre lengden på kranrøret, avstanden mellom kranrøret og lagringstanken bør økes.
(4) Perfektion av produksjonssikkerhetsanlegg, som eksplosjonssikre enheter, trykkmålere og andre sikkerhetsfasiliteter, vil også ha innvirkning på kravene til flytende ammoniakkrør og lagertankavstand.
3. Still inn avstanden mellom flytende ammoniakkrør og lagertank
I henhold til relevante standarder og forskrifter er den generelle innstillingen for flytende ammoniakkrør og tankavstand som følger:
(1) For vertikale lagertanker skal den generelle avstanden ikke være mindre enn 1/2 av lagertankens omkrets, og avstanden skal ikke være mindre enn 5 meter.
(2) For horisontale lagertanker skal den generelle avstanden ikke være mindre enn 1/2 av lengden på lagertanken, og avstanden skal ikke være mindre enn 5 meter.
Det bør bemerkes at den spesifikke innstillingen av flytende ammoniakkrør og tankavstand bør være basert på relevante nasjonale sikkerhetsforskrifter og standarder, og bør fullt ut vurdere produksjonsprosessen og sikkerhetsfasiliteter og andre faktorer for å sikre produksjonssikkerhet.
To, flytende ammoniakk kranrør og flytende ammoniakk kvantitativ lasting operasjonsprosedyrer
1. Kranrørgass- og væskefasearmene for lasting og lossing av flytende ammoniakk er koblet til henholdsvis gass- og væskefasegrensesnittene til tankbilen (plasser pakninger), og stram boltene symmetrisk.
2. Hvis det ikke er trykk i kranrøret, kan ventilen som forbinder kranrørets gass- og væskefase med losserørledningen åpnes, og ventilen på losserørledningen kan lukkes etter trykksetting av kranrøret.
3. Åpne kuleventilen sakte og litt for grensesnittlekkasjetesten, og lukk ventilen etter å ha bekreftet at lufttettheten er intakt.
4. Kontroller at det er nok olje i hydraulikkpumpen til togtankvognen, lukk tilbakeløpshåndtaket (roter med klokken), åpne stoppventilen på oljekretsen, skyv hydraulikkpumpens injeksjonshåndtak gjentatte ganger, og øk gradvis trykket på rørledningen. Når trykket øker til ca. 3MPa, vil den fungerende oljetanken til nødkuttventilen fungere, og pilotventilklaffen i nødkuttventilen vil åpne seg, og en liten lyd kommer ut av ventilen ca. et halvt minutt senere. Hovedventilskiven åpnes automatisk.
5, mikro-åpning tank lastebil utslipp gass, væske fase kuleventil, sekundær test av lufttetthet av grensesnittet.
6. Hvis trykket inne i tankbilen er høyere enn gass- og ammoniakkhovedrørtrykket PT102, åpner du den øvre kuleventilen på gassfasekranrøret og den øvre kuleventilen på gassfaseammoniakkutløpsrøret for å avlaste gassen og ammoniakk trykk inne i tankbilen. Når trykket inne i tankvognen er det samme som PT102, lukk den øvre kuleventilen på gassfasekranrøret og gassfaseammoniakkutslippsrøret. På dette tidspunktet er trykket på PT101 høyere enn trykket på PT102, åpne den øvre kuleventilen på væskefasekranrøret og den øvre kuleventilen på væskefaseammoniakklasterøret, og begynn å laste ammoniakk.
7. Hvis trykket inne i tankbilen er lik PT101-trykket, lukk den øvre kuleventilen til væskefaseammoniakkpåfyllingsrøret og den øvre kuleventilen på væskefaseammoniakktømmingsrøret, åpne den øvre kuleventilen på gassfaseammoniakk losserør, og la gassen ammoniakk i tankbilen avlaste trykket igjen. Når trykket inne i tankvognen er stabilt og lik trykket til gass-ammoniakk-hovedledningen PT102, lukk den øvre kuleventilen på gassfase-kranrøret og den øvre kuleventilen på gass-ammoniakkutløpsrøret, og deretter Åpne den øvre kuleventilen til væskefase-ammoniakk-lastingsrørledningen og den øvre kuleventilen på væske-fase-kranrøret for å installere kranrøret for flytende ammoniakk.