Raffineritilsetning
SHANDONG ZHENGXIANG PETROLEUM TECHNOLOGY CO., LTD
Zhengxiang-selskapet er et dyktig profesjonelt kjemisk selskap, lokalisert i byen Dongying, oljebyen. Vi har et profesjonelt teknisk- og salgsteam som har full erfaring innen kjemisk felt, inkludert mange års arbeidserfaring i et globalt internasjonalt selskap, og kjennskap til internasjonal virksomhet, handelsregler og innenlandsk kjemisk industri.
hvorfor velge oss
Helseforsikring
Følg strengt MSDS og innenlandske og utenlandske sikkerhets- og miljøvernlover og -forskrifter, og implementer aktivt HMS-styring.
Fleksibel og rask logistikkmodus
Sjø- og landtransport ("China Railway Express", andre jernbaner, lastebiler), felles sjø- og jernbanetransport. Overfør eller direkte. Ulike emballasjeformer.
Den mest passende løsningen
Den dyreste / billigste eller beste kvaliteten er ikke den beste for hver kunde. Tilbyr den mest passende løsningen for forskjellige kunder i forskjellige land og regioner.
Utmerket teknologi
Holde seg til egen forskning og utvikling, og sterk allianse med en rekke universiteter / forskningsinstitutter / profesjonelle fabrikker.
Ettersalgs service
Fra forhåndssalg til ettersalg, vår profesjonelle service er gjennom hele prosessen.
Samfunnsansvar
Ivareta rettighetene til aksjonærer og ansatte, og delta aktivt i sosiale velferdsaktiviteter og samfunnsaktiviteter.
-
Diesel anti - slipemiddelDe siste årene krever miljøvern at dieseloljekvalitet blir mer og mer høy, og svovelen i dieselolje har blitt strengt kontrollert. Med promotering av lav - svovel dieselolje, har smøringens...Mer
-
2- tert-Butyl -4, 6- Dimethy PhenolZX-XY -05 Antioksidant er en ny type antioksidant med høy temperatur resistent luftfartstoff, akryl polymerisasjonsinhibitor, og også et veldig viktig farmasøytisk mellomledd som kan brukes som en...Mer
-
Høy effektivitet diesel diesel cetane tall improverGenerelt Cetane-tallet ZX-XY -02 er en viktig indikator som indikerer egenantengingsegenskapen til diesel under forbrenning i dieselmotorer, og det har en betydelig innvirkning på ytelsen til...Mer
-
Diesel anti-wear middel (syretype)Produktegenskaper ZX-XY -01 Applikasjon Produktbeskrivelse: ZX-XY -1 Plantebaseutseende: Væskeproduktoversikt: med soyaolje som råstoff, gjennom hydrolyse, destillasjon osv. Til prosessen med...Mer
-
Fettsyre ester antiklær middelZX-RF -05 Ny type diesel anti-klær middel (kalt smørighet Improver) produsert av oss er en slags fettsyretype diesel anti-wear-middel . Denne nye typen syredies-anti-klær middel og andre...Mer
-
Fettsyre antiwear -middelZX-RF -04 Ny type diesel anti-klær middel (kalt smørighet Improver) produsert av oss er en slags fettsyretype diesel anti-wear-middel . Denne nye typen syredies-anti-klær middel og andre...Mer
-
Oljeløselig høyeffektiv cetanforbedrerZX-RF-03 er en oljeløselig høyeffektiv cetantallforbedrer med sammensetningen av 2-etylheksylnitrat, som brukes til å forbedre tenningsytelsen til diesel. Jo høyere cetantallet for diesel, desto...Mer
-
Dekloreringsmiddel for råolje for raffinerierZX-RF-01 er et høyytelses dekloreringsmiddel for raffinerier. Den kan brukes under arbeidsforholdene for elektrisk avsalting av råolje, kan ha kjemisk reaksjon med organisk klor i råolje, og...Mer
-
Råoljeforbehandlingsmiddel for raffinerietZX-RF-02s funksjon er å fjerne skadelige urenheter, forbedre kvaliteten på råolje og redusere vanskeligheten ved neste behandling av råolje.Mer
Hva er Refinery Additive
Raffineritilsetningsstoffer er kjemikalier som med vilje introduseres i ulike stadier av petroleumsraffineringsprosessen for å forbedre kvaliteten på drivstoff og redusere miljøpåvirkningen. Disse tilsetningsstoffene tjener ulike funksjoner, som rengjøring, beskyttelse mot korrosjon, forbedring av forbrenningseffektiviteten, reduksjon av skadelige utslipp og forbedring av ytelsen til endelige drivstoffprodukter.
Noen vanlige typer raffineritilsetningsstoffer inkluderer:
Oktanforbedrer:Disse tilsetningsstoffene brukes i bensinproduksjon for å øke oktantallet til drivstoffet, noe som bidrar til å forhindre banking og ping i motorer. Vanlige oktanforbedrende midler inkluderer etanol og metylcyklopentadienylmangantrikarbonyl (MMT).
Cetanforbedrer:I likhet med oktanforbedrende midler tilsettes cetanforbedrende midler til diesel for å forbedre tenningskvaliteten og sikre jevnere motordrift. Eksempler inkluderer 2-etylheksansyre og nitratforbindelser.
Antibankemidler:Midler som tetraetylbly og metylcyklopentadienylmangan ble historisk sett tilsatt bensin for å forhindre at motoren banker, men bruken av dem har blitt betydelig redusert på grunn av helse- og miljøhensyn.
Smøreevneforbedrer:Disse tilsetningsstoffene brukes i diesel for å gjenopprette eller forbedre smøreegenskaper som ofte går tapt under raffineringsprosessen. Tilsetningsstoffer som fettaminer og svovelforbindelser brukes vanligvis til dette formålet.
Korrosjonshemmere:For å beskytte motordeler mot korrosjon, tilsettes korrosjonshemmere til drivstoff. Dette kan være organiske forbindelser som benzotriazoler og aminer som danner et beskyttende lag på metalloverflater.
Antioksidanter:Disse tilsetningsstoffene forlenger drivstoffets holdbarhet ved å forhindre nedbryting av hydrokarboner som fører til dannelse av tannkjøtt og andre former for oksidasjon. Typiske antioksidanter inkluderer alkylfenoler og di-tert-butylperoksid.
Fargestoffer og markører:Visse tilsetningsstoffer brukes til å fargekode ulike grader av drivstoff for å sikre riktig produktidentifikasjon og separasjon.
Tilsetningsstoffer til biodrivstoff:Når biodrivstoff som etanol blandes med bensin, brukes kompatibilitetstilsetninger for å sikre at de ikke forårsaker skade på motorer eller lagringssystemer.
Bruken av raffineritilsetningsstoffer er underlagt strenge forskrifter for å sikre at de oppfyller miljøstandarder og ikke utgjør noen risiko for menneskers helse eller sikkerhet. Valget og doseringen av tilsetningsstoffer avhenger av de spesifikke egenskapene til råoljen som behandles, ønsket kvalitet på de raffinerte produktene og kravene til sluttbruksapplikasjonene.
Fordeler med raffineritilsetning
Raffineritilsetningsstoffer tilbyr flere fordeler som forbedrer kvaliteten, ytelsen og sikkerheten til petroleumsprodukter:
Forbedret drivstoffstabilitet
Tilsetningsstoffer bidrar til å forhindre for tidlig nedbryting av drivstoff, forlenger holdbarheten og opprettholder kvaliteten over tid.
Forbedret forbrenningseffektivitet
Visse tilsetningsstoffer kan optimere forbrenningsprosessen, forbedre effektiviteten til drivstoffforbrenning og potensielt redusere energisvinn.
Reduserte motoravsetninger
Rengjøringsmidler og dispergeringsmidler i tilsetningsstoffer kan rense og forhindre oppbygging av rester i motorer, noe som kan forbedre motorytelsen og lang levetid.
Miljømessige fordeler
Ved å forbedre drivstoffeffektiviteten og redusere skadelige utslipp som svoveloksider, nitrogenoksider og partikler, kan tilsetningsstoffer bidra til miljøvernarbeid.
Kaldstrømningsegenskaper
Flytepunktdempende midler og kaldflytforbedrende midler kan gjøre det mulig for drivstoff å flyte mer fritt ved lavere temperaturer, og forhindrer geldannelse og filtertilstopping under kalde forhold.
Forbedrede oktan-/cetanverdier
Oktanforsterkere og cetanforbedrende midler kan øke bankemotstanden til henholdsvis bensin og diesel, noe som gir bedre motorytelse og redusert motorbanking.
Redusert korrosivitet
Korrosjonshemmere kan beskytte motordeler mot oksidasjon og andre former for korrosjon, forlenge levetiden til motoren og redusere vedlikeholdskostnadene.
Anti-ising beskyttelse
Tilsetningsstoffer kan forhindre dannelsen av iskrystaller i jetdrivstoff og andre hydrokarboner, og sikrer pålitelig ytelse under fryseforhold.
Redusert begroing
Noen tilsetningsstoffer kan redusere akkumulering av slam og lakk i drivstoffsystemer, noe som kan hindre flyten av drivstoff og skade motorkomponenter.

Raffineritilsetningsstoffer brukes for å forbedre ytelsen og kvaliteten til petroleumsprodukter gjennom hele raffineringsprosessen og i sluttbruksapplikasjoner. Deres primære funksjoner inkluderer å forbedre forbrenningseffektiviteten, redusere motorslitasjen, forlenge lagringstiden til drivstoff, kontrollere avleiringer, optimalisere oktantallet og minimere utslipp. I tillegg er tilsetningsstoffer avgjørende for å oppfylle regulatoriske krav, sikre produktkonsistens og gi verdiøkende funksjoner til forbrukere. De kan løse problemer knyttet til kaldflytegenskaper, korrosjon og smøring, noe som gjør dem avgjørende for å optimalisere ytelsen og sikkerheten til drivstoff til biler, industri og luftfart.
Uorganiske raffineritilsetningsstoffer består av grunnstoffer og forbindelser uten karbon-hydrogenbindinger, mens organiske raffineritilsetningsstoffer inneholder karbonbaserte molekyler. Uorganiske stoffer tjener ofte som katalysatorer, korrosjonsinhibitorer eller demulgatorer, og hjelper til med å kontrollere kjemiske reaksjoner, beskytte metalloverflater og skille vann fra olje. Eksempler inkluderer salter som natriumnitritt og metaller som sink og fosforforbindelser. Organiske tilsetningsstoffer er vanligvis mer komplekse og fungerer som vaskemidler, dispergeringsmidler, antioksidanter eller cetan/oktanforsterkere. De kan være avledet fra naturlige kilder eller syntetisert i laboratorier og er vanligvis skreddersydd for å forbedre drivstoffstabiliteten, redusere motoravleiringer og beskytte mot oksidativ nedbrytning. Eksempler inkluderer polyolefiner, estere, aminer og fettsyrederivater. Både uorganiske og organiske tilsetningsstoffer er formulert for å møte spesifikke prosesserings- og ytelsesbehov innen petroleumsindustrien.

Hvordan fungerer korrosjonsinhibitorer i raffineriprosesser?
Korrosjonsinhibitorer fungerer ved å danne et beskyttende lag på metalloverflatene som er utsatt for korrosive miljøer i raffinerier. Denne beskyttelsesfilmen kan være en barriere som hindrer korrosive stoffer i å komme i direkte kontakt med metallet eller et chelateringsmiddel som binder seg med metallioner for å danne et stabilt kompleks, og dermed forhindre dannelse av rust eller andre korrosive forbindelser.
Effektiviteten til korrosjonsinhibitorer avhenger av deres evne til å adsorbere på metalloverflaten, som påvirkes av faktorer som pH, temperatur og tilstedeværelsen av andre kjemikalier i miljøet. Noen inhibitorer virker ved å danne en passiv film som etterligner effekten av metallpassivering, og skaper et elektrisk isolerende lag som blokkerer elektronoverføring som er nødvendig for at korrosjon skal oppstå.
I raffineriprosesser tilsettes korrosjonsinhibitorer til prosessstrømmer, slik som hydrokarbonråmaterialer, prosessvann og røykgasser. De velges basert på typen metall som beskyttes og naturen til det korrosive miljøet, som kan være surt, basisk eller inneholde spesifikke kjemikalier som fremmer korrosjon. For eksempel kan svovelholdige forbindelser føre til sur korrosjon, mens høye temperaturer og trykk kan akselerere korrosjonshastigheten.
Regelmessig overvåking og vedlikehold er nødvendig for å sikre at riktig mengde og type korrosjonsinhibitor brukes og at det beskyttende laget forblir intakt. Hvis forholdene i raffineriet endres, som for eksempel introduksjon av et nytt kjemikalie eller endring i prosessparametere, kan det være nødvendig å justere korrosjonsinhibitorprogrammet deretter.
Flytepunktsdempende midler er kjemiske tilsetningsstoffer som brukes i behandlingen av råolje for å senke flytepunktet, som er minimumstemperaturen som oljen vil flyte under sin egen vekt. Disse tilsetningsstoffene er spesielt viktige ved produksjon og transport av tunge råoljer, som inneholder høyere nivåer av voks og asfaltener. Ved lave temperaturer kan vokskrystaller felle ut og agglomerere, og danne et nettverk som hindrer oljestrømmen, kjent som voksgelering.
Rollen til flytepunktsdempende midler er å modifisere vokskrystallstrukturen, og forhindrer dannelsen av et nettverk som blokkerer oljestrømmen. De oppnår dette ved å samhandle med vokskrystallene og påvirke deres vekst og agglomerering. Flytepunktsdempende midler kan føre til at vokskrystaller vokser på en måte som reduserer krystallstørrelse og sammenlåsing, slik at oljen kan strømme ved lavere temperaturer.
Ved å senke flytepunktet kan råolje transporteres og behandles ved temperaturer som er sikrere og mer energieffektive. Dette er spesielt viktig i regioner med kaldere klima der rørledninger og lagringsanlegg ellers kan oppleve blokkering på grunn av voksutfelling. I tillegg kan reduksjon av flytepunktet forbedre den generelle effektiviteten til raffineringsprosesser ved å la tyngre råolje behandles lettere.
Oppsummert er flytepunktsdempende midler essensielle i råoljeprosessering siden de muliggjør håndtering og raffinering av tunge råoljer under et bredere temperaturområde, og sikrer kontinuiteten og effektiviteten i oljeproduksjon og -distribusjon.
Mekanismen bak antioksidanter i raffinerte produkter?




Antioksidanter i raffinerte produkter fungerer først og fremst for å dempe den oksidative nedbrytningen av hydrokarboner, noe som kan føre til dannelse av gummi, lakk og andre uønskede oksidasjonsprodukter over tid. Mekanismen bak handlingen deres involverer flere trinn:
**Fri radikaler**:Oksidativ nedbrytning starter ofte gjennom dannelsen av frie radikaler, som er svært reaktive arter som inneholder uparrede elektroner. Antioksidanter donerer hydrogenatomer til frie radikaler, og nøytraliserer dem og stopper kjedereaksjonen som fører til ytterligere oksidasjon.
**Reduksjon av peroksider**:Når hydrokarboner oksiderer, kan det dannes peroksider, som er enda mer reaktive enn frie radikaler. Antioksidanter kan reagere med disse peroksidene og bryte dem ned til mindre skadelige stoffer, og dermed bremse den generelle oksidasjonsprosessen.
**Forsinke kjedereaksjoner**:Ved å reagere med frie radikaler og peroksider, stopper antioksidanter effektivt kjedereaksjonene som forplanter oksidasjonsprosessen. Denne handlingen bidrar til å opprettholde stabiliteten og kvaliteten til drivstoffet over holdbarheten.
**Beskyttelse av sensitive komponenter**:Noen antioksidanter er rettet mot å beskytte spesifikke sensitive komponenter i drivstoffet. For eksempel kan de beskytte umettede hydrokarboner som er mer utsatt for oksidasjon.
**Redusere varmeutvikling**:Oksidasjonsreaksjoner kan generere varme, som potensielt kan føre til forringelse av drivstoff og fremme mikrobiell vekst. Antioksidanter bidrar til å redusere denne varmeutviklingen ved å stabilisere drivstoffet.
Vanlige antioksidantforbindelser inkluderer fenoliske og aminiske forbindelser, som har de nødvendige strukturene for å effektivt samhandle med frie radikaler og peroksider. Disse forbindelsene er nøye utvalgt og formulert for å sikre kompatibilitet med andre drivstoffkomponenter og for å maksimere deres effektivitet innenfor de forventede lagrings- og bruksforholdene til det raffinerte produktet.
Effektiviteten til antioksidanter påvirkes av faktorer som temperatur, lyseksponering, tilstedeværelse av tungmetaller (som kan katalysere oksidasjon) og den iboende stabiliteten til basisdrivstoffet. Regelmessige tester og analyser utføres for å vurdere tilstanden til drivstoffet og bekrefte at antioksidantpakken forblir effektiv gjennom hele produktets livssyklus.
Hvordan påvirker raffineritilsetningsstoffer holdbarheten til bensin og diesel?
Raffineritilsetningsstoffer påvirker holdbarheten til bensin og diesel betydelig ved å forbedre stabiliteten, forhindre dannelse av nedbrytningsprodukter og opprettholde ytelsesegenskapene deres over tid. Holdbarheten til drivstoff påvirkes av flere faktorer, inkludert oksidasjon, dannelse av tannkjøtt og sedimenter, og nedbrytning av hydrokarboner på grunn av lys- og varmeeksponering. Tilsetningsstoffer er skreddersydd for å motvirke disse negative aspektene.
Antioksidanter er en nøkkelkomponent for å forlenge holdbarheten til drivstoff. De hemmer autooksidasjonsprosessen, noe som kan føre til dannelse av tannkjøtt og syrer som bryter ned motordeler og reduserer drivstoffeffektiviteten. Ved å nøytralisere frie radikaler som setter i gang oksidasjonsreaksjoner, reduserer antioksidanter hastigheten som drivstoffet brytes ned.
Korrosjonshemmere er et annet kritisk tilsetningsstoff. De beskytter metalloverflater i drivstoffsystemer mot rust og korrosjon, som kan oppstå når vann kondenserer i drivstoffet eller når sure forbindelser dannes under elding av drivstoff. Ved å belegge metalloverflater med et beskyttende lag bidrar korrosjonshemmere til å bevare integriteten til drivstoffsystemet.
Vaskemidler og dispergeringsmidler spiller også en rolle i drivstoffstabiliteten. Rengjøringsmidler bidrar til å forhindre oppbygging av avleiringer på motordeler, noe som kan føre til redusert motorytelse og effektivitet. Dispergeringsmidler holder i mellomtiden eventuelle partikkelformige forurensninger i suspensjon, og hindrer dem i å sette seg ut og danne slam som kan tette filtre og skade motorkomponenter.
Drivstoffstabilitet påvirkes også av metalldeaktivatorer, som komplekserer med metaller som kobber og jern som fungerer som katalysatorer for oksidasjonsreaksjoner. Ved å binde seg til disse metallene reduserer deaktivatorene deres reaktivitet og reduserer dermed hastigheten på drivstoffnedbrytningen.
Til slutt tilsettes biocider noen ganger til drivstoff for å forhindre vekst av mikrobiell forurensning, som kan spre seg i vanninnholdet i drivstoffet og produsere syrer og slam som skader motorer.
Totalt sett er tilsetningsstoffer i raffinerier nøye formulert for å fungere sammen for å beskytte drivstoff mot nedbrytning forårsaket av ulike mekanismer. Ved å gjøre det forlenger de den brukbare holdbarheten til bensin og diesel, og sikrer at disse drivstoffene opprettholder kvaliteten og ytelsen så lenge som mulig før de forbrukes i motorer.
Trinnene involvert i utviklingen av nye raffineritilsetningsstoffer?
Utviklingen av nye raffineritilsetningsstoffer følger vanligvis en strukturert prosess som involverer flere stadier, fra innledende forskning til produktlansering. Her er en oversikt over de viktigste trinnene:
Markeds- og teknisk behovsvurdering:Prosessen begynner med å identifisere gapet i markedet eller det tekniske behovet som et nytt tilsetningsstoff kan oppfylle. Dette kan innebære å analysere gjeldende drivstoffspesifikasjoner, regulatoriske krav og trender i drivstoffkvalitet.
Konseptualisering og målsetting:Basert på behovsvurderingen konseptualiserer forskerne potensielle tilsetningsstoffer som kan oppfylle spesifikke ytelseskriterier. Det er satt mål for egenskaper som effektivitet, stabilitet, kompatibilitet med andre tilsetningsstoffer og kostnadseffektivitet.
Screening og sammensetningsvalg:Et bibliotek av potensielle tilsetningsstoffer eller kjemiske forbindelser screenes for deres evne til å nå de ønskede målene. Dette kan innebære in-silico-modellering, laboratorietester og foreløpige vurderinger av deres effektivitet og sikkerhet.
Formuleringsutvikling:Lovende kandidater videreutvikles til formuleringer som kombinerer flere forbindelser for å oppnå ønsket ytelsesprofil. Dette stadiet innebærer å optimalisere konsentrasjoner, løselighet og interaksjon mellom ulike komponenter.
Laboratorietesting:Omfattende laboratorietester er utført for å evaluere effektiviteten til det nye tilsetningsstoffet under kontrollerte forhold. Disse testene vurderer parametere som stabilitet, kompatibilitet og ytelsesfordeler i drivstoffblandinger.
Pilotanleggsforsøk:Vellykkede laboratorieformuleringer går videre til pilotanleggsforsøk, som gir en større skalavurdering av tilsetningsstoffets ytelse. Dette trinnet er avgjørende for å validere resultatene oppnådd i laboratoriet og for å sikre at tilsetningsstoffet fungerer konsekvent på tvers av forskjellige batcher.
Feltforsøk:Feltforsøk utføres i virkelige omgivelser for å bekrefte effektiviteten og stabiliteten til tilsetningsstoffet under forskjellige forhold. Dette kan inkludere testing i kjøretøy, lagertanker eller på tvers av forskjellige klimaer og drivstofftyper.
Overholdelse av regelverk:Tilsetningsstoffet må være i samsvar med alle relevante forskrifter og standarder. Dette inkluderer å gjennomgå sikkerhetsevalueringer, innhente nødvendige sertifiseringer og sikre at produktetiketten gir nøyaktig bruksinformasjon.
Oppskalering og produksjon:Når tilsetningsstoffet har bestått alle tester og oppnådd myndighetsgodkjenning, skaleres det opp for kommersiell produksjon. Dette innebærer å sette opp produksjonsprosesser, skaffe råvarer og forberede storskala produksjon.
Kommersiell lansering og overvåking:Det nye tilsetningsstoffet lanseres på markedet, og ytelsen følges nøye. Tilbakemeldinger fra kunder og sluttbrukere samles inn for å foredle produktet og informere om fremtidig utvikling.
Gjennom denne prosessen er samarbeid mellom kjemikere, ingeniører, regulatoriske eksperter og markedsføringseksperter avgjørende for å sikre at det nye raffineritilsetningsstoffet oppfyller både tekniske og kommersielle mål.
Ja, raffineritilsetningsstoffer kan faktisk formuleres for å målrette mot spesifikke merker og modeller av motorer. Motorprodusenter samarbeider ofte med kjemiske selskaper for å utvikle proprietære formuleringer som oppfyller de unike kravene til motorene deres. Disse tilsetningsstoffene er utviklet for å optimalisere ytelsen, redusere avleiringer, forbedre smøreevnen og forlenge levetiden til motorkomponenter.
For eksempel kan bensintilsetningsstoffer inneholde vaskemidler som er skreddersydd for å fjerne eller forhindre opphopning på inntaksventiler eller drivstoffinjektorer som er spesifikke for visse motorer. Dieseltilsetningsstoffer kan inkludere cetanforbedrende midler eller smøreevneforsterkere som er formulert for å fungere innenfor spesifikasjonene til høytrykks common rail-injeksjonssystemer eller eldre mekaniske drivstoffinjeksjonspumper.
I tillegg, ettersom motorer utvikler seg med nyere teknologier som turboladere, direkte innsprøytning og variabel ventiltiming, oppdateres additivpakkene for å sikre at de gir optimal ytelse og beskyttelse for disse avanserte systemene.
Produsenter kan også utvikle tilsetningsstoffer som beskytter motorer mot effekten av drivstoff av lavere kvalitet i ulike markeder, og bidrar til å opprettholde ytelse og pålitelighet til tross for variasjoner i drivstoffkvalitet.
Oppsummert, ved å forstå vanskelighetene ved forskjellige motordesign og driftsforholdene de står overfor, kan raffineritilsetningsstoffer skreddersys nøyaktig for å levere forbedrede fordeler som er spesifikke for behovene til individuelle motormerker og -modeller.
Vår fabrikk
Nøkkelansatte i selskapet vårt har rik erfaring i kjemisk industri og mer enn 20 års arbeidserfaring i globale internasjonale selskaper, og er kjent med internasjonal virksomhet, handelsregler og innenlandsk kjemisk industri. Vår virksomhet har involvert mange land, mye solgt i Midtøsten, Sentral- og Vest-Asia, Indonesia, India, Bangladesh, Russland og andre land.




FAQ
Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av raffineritilsetningsstoffer i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe tilpasset raffineritilsetning fra fabrikken vår.

